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乳制品废水处理装置

乳制品废水处理装置本工程运行实践证明采用该工艺处理乳品生产废水具有处理水质好、工艺流程简单、运行方式灵活、占地面积小等优点。出水水质达标,并实现了工艺过程的全自动控制。

    乳制品废水处理装置

 

乳品废水处理装置工程实例

 

  某乳品厂是以生产酸奶、鲜奶等乳制品为主的企业,年产乳品58000t,其中鲜奶44000t,各种酸奶14000t。该项目为改扩建项目,原废水处理工艺为气浮+接触氧化,处理能力250m3/d,后由于该厂扩大了生产能力,原处理规模难以满足环保要求,同时该厂厂区面积极为有限,废水处理工程只能在原有用地范围内建设。

 该废水的特点是废水中COD,油脂含量较高,易发生变质现象。结合国内乳品废水特点,进行技术比较后,本工程采用水解酸化+曝气生物滤池处理工艺为主体工艺。项目设计规模650m3/d。本项目建设在生产区,占地面积约830m2,长41.5m,宽近20m,东西向布置。

 

乳制品废水处理装置处理工艺

1设计水质

该乳品厂所排放的废水中80%以上为奶制品生产过程中产生的废水。主要来自设备消毒冲洗,灌装设备清洗、酸奶瓶清洗以及纯水制备中排放的离子交换树脂再生废水等,废水中含有大量的可溶性有机物(糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等),主要污染物有COD、BOD、动植物油、SS、酸碱物质等,属中高浓度有机废水,废水可生化性好,不含有害物质,围观呈乳白色。根据当地环保部门要求,废水处理后外排应满足地方水污染物排放二级标准。

2处理工艺

该项目为改扩建项目,经工艺比较选择,确定了水解酸化+好氧生物处理的工艺流程,考虑到占地面积的限制,选择好氧工艺时,采用了占地面积较小的曝气生物滤池工艺。

3工艺流程

本工程的主要处理工艺流程可分为三部分;预处理部分、水解酸化工艺和曝气生物滤池工艺。

 乳品废水经格栅后进入调节池,均质、均流后泵入水解酸化池,在乳酸菌的作用下将废水中乳糖降解为乳酸,并部分水解蛋白质,随着PH值下降,大部分蛋白质会产生絮凝体,由于进水时有少量的空气和厌氧产生的气泡,往往使絮状体变成浮渣上浮,需要清除。

  废水经过水解酸化后,一方面去除了部分有机污染物,减轻了后续处理单元的负担,另一方面使大分子有机物转化为易降解的小分子,改善废水的可生化性,可以提高好氧的处理效果,水解酸化处理后的废水自流入一、二级曝气生物滤池,在好氧菌的作用下,废水中的大部分有机物得到去除。

 曝气生物滤池内的颗粒状滤料为好氧微生物的生长提供了载体,同时可以起到截留SS、切割气泡提高氧利用率的作用,该工艺容积负荷大于传统的好氧处理工艺,可以节省占地和投资。通过一、二级曝气生物滤池不同负荷的设计,保证了出水水质。处理后的出水经清水池贮存后排放。曝气生物滤池运行一段时间后,需要进行反冲洗,反冲洗出水溢流进入污泥池,污泥池的上清液返回调节池重新处理,污泥定期由市政污泥车外运。

4主要设计参数

1格栅

用于去除较大的悬浮物和漂浮物,防止堵塞管道和泵体。采用粗、细两道格栅,粗格栅条间隙20mm,细格栅条间隙5mm。

2调节池

用于调节水质、水量。由于乳品厂生产的品种和产量较大,故调节池设计停留时间较长,为11h,总容积390m3,采用钢筋混凝土结构,尺寸12.0m*6.5m*5.0m,有效容积350m3

3水解酸化池

用于对有机污染物和悬浮物进行预处理。采用钢筋混凝土结构,尺寸7.5m*4.0m*5.0m ,总容积150m3,水力停留时间6h。

4一级曝气生物滤池

 该单元采用3格曝气生物滤池并联运行,采用钢筋混凝土结构,单格尺寸5.0m*4.0*5.0m,容积负荷3.5kgBOD/(m3.d),水力停留时间约6h,总容积300m3,滤料装填高度2.5m。废水中绝大部分的COD、BOD、SS和氨氮在这一阶段被去除。曝气生物滤池需要定期反冲,以减少滤池的水头损失。曝气采用罗茨风机,曝气气水比8:1,反冲洗气水比20:1.

5二级曝气生物滤池

对一级曝气生物滤池出水近一步处理,以满足出水水质的要求。采用钢筋混凝土结构,尺寸4.0m*5.0m*5.0m,容积负荷1.5kgBDO/(m3.d)水力停留时间2.6h,池容积100m2,滤料装填高度2.0m。

6清水池

 清水池用于贮存处理合格的出水,并提供曝气生物滤池所需的反冲洗水水源。清水池容积96m3,尺寸8.0m*4.0m*3.0m,有效容积80m3

7污泥池

 用于贮存调节池、水解酸化池及反冲洗过程产生的污泥,上清液返回调节池再处理,污泥经初步浓缩和减容后外运,污泥池尺寸10.0m*4.0m*4.0m,总容积160m3

 

运行情况

  本乳品废水处理工程采用水解酸化+二级曝气生物滤池技术,使该乳品厂在不增加原有占地面积的条件下废水处理能力增加50%以上,出水水质达标,并实现了工艺过程的全自动控制。本工程运行实践证明采用该工艺处理乳品生产废水具有处理水质好、工艺流程简单、运行方式灵活、占地面积小等优点。

 

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